国产羞羞的视频一区二区|中文字幕有码av有码专区av|成人黄色网在线免费观看|蜜臀av国内精品久久久较

?
請(qǐng)選擇語言:中文 / ENGLISH
新聞資訊
你現(xiàn)在的位置:首頁 / 新聞資訊
套標(biāo)機(jī)的常見故障原因分析及解決方案說明
          套標(biāo)機(jī)優(yōu)良的高速穩(wěn)定性能,獨(dú)特的靈巧化設(shè)計(jì),人機(jī)協(xié)和的安全模式逐漸在市場(chǎng)中占據(jù)出色地位,適用范圍也是相對(duì)廣泛用于食品、飲料及制藥行業(yè)和調(diào)味品、果汁、注射針等。下面中鴻機(jī)械給大家介紹下套標(biāo)機(jī)的常見故障原因分析及解決方案說明:
一、收縮膜容易在中心柱積或料者卡料
造成原因:
        1、膜料在制造時(shí)折徑的控制偏大或偏小,尤其是在標(biāo)準(zhǔn)尺寸的下線(偏?。?,更容易造成中心柱積料。
 ?。?、中心柱的夾持點(diǎn)采用單點(diǎn)夾持也較容易造成夾持不穩(wěn)定,使中心柱無法成為一條線從而造成積料。
 ?。?、上下驅(qū)動(dòng)膠輪調(diào)整的力度不一致。
 ?。?、切刀的刀邊每轉(zhuǎn)一圈回到原點(diǎn)時(shí),可能停止在中心柱的溝槽內(nèi),致使膜料標(biāo)簽碰觸刀片而形成積料。
 ?。怠⒅行闹鶞喜劭赡苡斜磺械?ldquo;割傷”的現(xiàn)象,這會(huì)導(dǎo)致下標(biāo)不順暢,從而出現(xiàn)卡料的情況。
 ?。?、被切斷后的標(biāo)簽,在等待被刷下時(shí),刷下輪沒有順利的將切斷的標(biāo)簽套入瓶體而產(chǎn)生骨牌效應(yīng),反應(yīng)回去造成中心柱積料。
解決方案:
 ?。?、要求標(biāo)簽供應(yīng)商將折徑值控制在±0.5%以內(nèi)。
 ?。病⒍帱c(diǎn)夾持的機(jī)器設(shè)備優(yōu)于單點(diǎn)夾持,但各個(gè)品牌的套標(biāo)機(jī)均有不同的設(shè)計(jì),所以用戶在選購時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎選擇。
 ?。场⒄_調(diào)整上下驅(qū)動(dòng)膠輪的力度
 ?。?、檢查切刀的原點(diǎn)是否正確,并且檢查整個(gè)過程控制的搭配,務(wù)必在切刀離開中心柱后的有效時(shí)間內(nèi),再驅(qū)動(dòng)下一張料。另外,切刀每轉(zhuǎn)一圈停止時(shí)應(yīng)停留在刀盤內(nèi)部,不能離中心柱溝槽太近,這樣才能確保不積料。
 ?。?、如中心柱溝槽處有割傷現(xiàn)象,將其表面處理圓滑后即可。
 ?。?、要確認(rèn)刷下輪組與中心柱的夾持接觸是否確實(shí)沒有偏移,以及刷下輪是否被磨損而造成刷下的力量無法平均的將標(biāo)簽刷下并落入瓶體,否則標(biāo)簽將會(huì)造成連鎖反應(yīng)至使中心柱積料。 
 二、套標(biāo)是有許多標(biāo)簽無法套到瓶子底部:
造成原因: 
    1、瓶子上水份太多 
    2、刷下毛刷太少  
    3、刷下輪掉到中心柱的底部,造成下標(biāo)時(shí)標(biāo)簽不能成圓形 
    4、刷下輪夾得太緊,造成下標(biāo)時(shí)標(biāo)變形
解決方法:
    1、增加烘干時(shí)長(zhǎng)和、
    2、調(diào)整刷下輪
  三、中心柱頻繁卡標(biāo):
造成原因:  
    1、標(biāo)簽有尺寸大小,接頭沒有接好 
    2、驅(qū)動(dòng)輪之間的間隙沒有調(diào)好 
    3、彈簧片張開太大
    4、切刀原點(diǎn)沒有找好
解決方法:
    1、更換接頭處良好的標(biāo)簽
    2、調(diào)整驅(qū)動(dòng)輪
    3、調(diào)整刀具位置
    4、刀具回原點(diǎn)校準(zhǔn)
套標(biāo)機(jī)
四、套標(biāo)機(jī)時(shí)有時(shí)出現(xiàn)大量標(biāo)簽套不到瓶體上: 
造成原因
    1、瓶子和中心柱子不在一條直線上 
    2、中心柱沒有固定好,開機(jī)時(shí)有晃動(dòng)
    3、照瓶電眼位置沒有調(diào)好
解決方法:
    1、校準(zhǔn)調(diào)正機(jī)器。
五、有時(shí)出現(xiàn)電眼處經(jīng)過一個(gè)瓶子套標(biāo)連續(xù)送下許多標(biāo)簽 
造成原因:
    1、標(biāo)簽尺寸有過大  
解決方法:
    1、調(diào)整參數(shù)
2、刷下輪向上調(diào)得太高后造成下段的標(biāo)簽直接又被刷下輪接觸而造成規(guī)律的反應(yīng)   
六、在接膜前后機(jī)器運(yùn)行狀況發(fā)生顯著變化:  
    1、有可能接膜后,因接膜未接好造成斷膜或卡料于中心柱,后因操作人員為了要排除卡料或斷料,所以移動(dòng)了中心柱及重新調(diào)整了驅(qū)動(dòng)或某些結(jié)構(gòu)而又沒確實(shí)做好復(fù)原動(dòng)作所造成原因。  
    2、有可能卷標(biāo)的質(zhì)量起了變化,如尺寸,厚度等,都有要能影響的變量。 
七、機(jī)器經(jīng)常切標(biāo)位置不正確:
    1、分段電眼太臟,需清潔
    2、電眼感應(yīng)度沒有調(diào)好 
    3、人機(jī)界面參數(shù)沒調(diào)好